Optimierung der Produktion

Wann bedeutet die Aufrüstung einer Förderanlage eigentlich eine Verschlechterung?

Wenn eine höhere Produktion erforderlich ist, um die steigende Nachfrage zu befriedigen, oder wenn bei geringerer Qualität der Rohstoffe mehr Tonnen pro Produktionseinheit verarbeitet werden müssen, um das gleiche Produktionsniveau beizubehalten, erhöhen viele Betreiber einfach die Geschwindigkeit der Förderanlage. Anstatt die Kapazität wie beabsichtigt zu erhöhen, führt die Beschleunigung der Förderanlage allerdings häufig zu einer Verringerung der Kapazität, da Veränderungen in der Flugbahn des ausgetragenen Materials zu Ablagerungen und Verstopfungen von Trichtern oder Rutschen führen können, was ungeplante Ausfallzeiten zur Folge hat.

Mehr Tonnage bedeutet mehr Rückstände, Staub und Verschüttungen, die die Sicherheit am Arbeitsplatz beeinträchtigen und die Arbeitskosten für die Reinigung erhöhen. Ein größeres Volumen und Gewicht kann auch einen leistungsstärkeren Antrieb erfordern, der dann schwerer ist, was bauliche Veränderungen und möglicherweise zusätzlichen Platz erfordert und den Zugang für die Wartung einschränkt.

 

Wenn Schüttguttechniker, Bediener und Wartungsmechaniker undokumentierte oder unbewiesene Änderungen vornehmen, können sich im Laufe der Zeit der Betrieb der Förderanlage und die physikalischen...

Thematisch passende Artikel:

Ausgabe 12/2020 Probleme lösen

Zehn häufige Fehler bei der Spezifikation und Konstruktion von Förderern

B?andförderer werden häufig falsch eingesetzt, sei es durch Überlastung, Überbeanspruchung oder Vernachlässigung (oder eine Kombination der drei). Es hat den Anschein, als hätten Konstrukteure...

mehr
Ausgabe 03/2024 Reaktionsschnell

Fördergurt-Tracker verbessert Produktion und Sicherheit

Martin Engineering hat die nächste Generation der Tracking-Technologie für einen globalen Markt herausgebracht. Das Unternehmen hat das reaktionsschnelle Martin® Tracker™ HD...

mehr
Ausgabe 06/2023 Ganzheitliche Problemlösung

Förderbänder effizient reinigen, Wartungsaufwand minimieren

Saubere Oberflächen von Fördergurten sind eine Grundvoraussetzung für einen reibungslosen Betrieb. Es gilt, Anbackungen am Gurt zu vermeiden, denn Verunreinigungen führen zu hohem Wartungsaufwand...

mehr
Ausgabe 09/2024 Der richtige Winkel

Muldenbildung bei der Förderbandbeschickung

Beobachtet man die Förderbandübergänge im gesamten Schüttgutfördersystem eines Betriebs, ist das Problem von Staub und Verschüttungen recht häufig und kann viele Ursachen haben. Wenn sich das...

mehr

REMAREP ULTRA 10: Branchenweit schnellste Gurtreparatur

Reparatur in Rekordzeit: Mit der neuen 2-Komponenten-Reparaturmasse REMAREP ULTRA 10 reduziert sich die Reparaturzeit kleinerer Beschädigungen an Fördergurten oder Elastomerbauteilen erheblich. Die...

mehr