Umfassendes Austauschprogramm für Förderband-Reinigungsklingen
Martin Engineering hat ein Direktaustauschprogramm angekündigt, das frisch geformte Polyurethan-Reinigungsklingen für Förderbänder liefert. Die Kunden zahlen nur für die Ersatzklingen, die vor Ort angepasst und kostenlos installiert werden. Das Programm von Martin Engineering gewährleistet, dass die Kunden genau bemessene und professionell installierte Ersatzklingen erhalten, die auf ihre spezifische Anwendung abgestimmt sind und eine optimale Reinigungsleistung und Lebensdauer bieten, um die Betriebskosten zu minimieren.
Die Ersatzklingen von Martin werden im eigenen Haus hergestellt, um höchste Qualität zu gewährleisten, und bestehen aus speziell formuliertem, farbkodiertem Urethan, das für praktisch jede Anwendung geeignet ist. Die Klingen haben bis zu 53 % mehr Urethan im verschleißbaren Bereich als vergleichbare Designs, was die Lebensdauer und Haltbarkeit der Geräte verlängert. Die von Martin patentierte CARP-Technologie (Constant Angle Radial Pressure”) sorgt für eine gleichmäßige Reinigung über die gesamte Lebensdauer der Klinge. Dieses innovative System maximiert die Qualitätskontrolle und eliminiert Transport- und Arbeitskosten, da die neuen Klingen direkt vom Werk geliefert und installiert werden.
Martin Ersatzreiniger reduzieren Kosten
Die Notwendigkeit der Reinigung von Förderbändern ist hinlänglich bekannt und bringt langfristige Vorteile für Sicherheit und Produktion. Ordnungsgemäß gewartete Bandreiniger reduzieren die Ansammlung von Rückständen unter dem Förderband und minimieren die Staubablagerung auf Rollen und anderen Komponenten. Übermäßiger Staub und Verschüttungen können die Walzenkomponenten verschmutzen und Abrieb am Band verursachen, wodurch sich die Lebensdauer der Ausrüstung um bis zu 30 % verringert. Obwohl ein Mehrfachreinigungssystem bei Kontakt mit dem Band Abrieb verursachen kann, trägt es mit weniger als 5 % zum Gesamtbandverschleiß bei und bietet somit einen erheblichen Nettonutzen.
Der Gurt ist in der Regel das teuerste Ausrüstungsteil eines Förderers, so dass die Nichtbeseitigung von Rückständen am Auslauf zu einem vorzeitigen Ausfall des Gurtes beiträgt. Materialansammlungen auf der Oberfläche von Tragrollen und Walzen aufgrund unzureichender Reinigung sind einer der Hauptgründe für einen falschen Gurtverlauf, der dazu führt, dass der Gurt gegen den Unterbau driftet und seine Kanten beschädigt. Verschmutzte Tragrollen und Walzen können auch die Deckplatten des Gurtes durch Abrieb erodieren, was zu einem vorzeitigen Austausch führt.
Zeitplan für den Austausch von Reinigungsklingen
Schüttgutförderer haben in der Regel mehrere Förderbänder, die unterschiedliche Arten, Größen oder Qualitäten von Materialien befördern. Je nach Anzahl der Bänder kann die Überwachung des Verschleißes und der Wirksamkeit des Bandreinigers arbeitsintensiv sein und ein erfahrenes Auge erfordern. Abgesehen von Rückverschleppung, Staub und Verschüttungen kann ein zu lange laufender Reiniger zu einem Durchzug oder einer Ablösung von der Baugruppe führen, was Bandschäden, einen möglichen Austausch der Anlage und ungeplante Ausfallzeiten zur Folge hat.
Zu den verfügbaren Technologien gehört das N2®-Fern-überwachungssystem von Martin, mit dem die Spannung und der Verschleiß aller Reiniger überwacht werden können, ohne dass die Anlage vor Ort besucht werden muss. Diese Technologie bietet die Möglichkeit, die Klingen der Primärbandreiniger in Echtzeit zu überwachen und minimiert den Bedarf an manuellen Inspektionen. Die Kunden haben sofortigen Zugang zu Details über die Montagebaugruppe, den Spanner und die Abnutzung der Klingen sowie zu Informationen über die jährlichen Gesamtkosten für Budgetierungszwecke. Das intuitive System benachrichtigt die Techniker und das Betriebspersonal, bevor ein Nachspannen oder ein Austausch erforderlich wird und/oder wenn abnormale Bedingungen auftreten. Diese wichtige Information verringert die Notwendigkeit, das Personal den sich bewegenden Förderbändern auszusetzen, was sowohl die Effizienz als auch die Sicherheit verbessert und gleichzeitig die Kosten senkt. Das Servicepersonal kann während geplanter Stillstandzeiten Verschleißteile liefern und einbauen.
Martin bietet die Komponenten und den Überwachungsservice für qualifizierte Kunden kostenlos an. Darüber hinaus unterstützt das Unternehmen die Komponenten mit einem werkseitigen Direktservice und bietet kostenlose Kundenwarnungen an. Das Austauschprogramm ist nur ein Element der jahrzehntelangen Bemühungen des Unternehmens, neue und fortschrittliche Technologien zu entwickeln, die Effizienz der Schüttgutförderung zu verbessern und Sicherheitsrisiken zu verringern.
