Erste modulare Anlage für Nepal
Metso lieferte seine erste modulare Brech- und Siebanlage an Palchowke Mai Roda Dunga Udyog Limited (PMRD) in Melamchi/Nepal (Bild 1). Die modulare Anlage stellt eine schnelle und effektive Lösung für Produktivitäts- und Qualitätsanforderungen von PMRD dar.
Zu der Vielfalt von Abläufen auf einer typischen Baustelle gehören schnelle Entscheidungen und oft eine Menge Druck, um eine rechtzeitige Ausführung zu sichern. Unter Berücksichtigung des unbeständigen Marktszenarios von heute müssen Geschäftspartner Schritt halten mit den laufend wechselnden Anforderungen der Kunden. Ein Verständnis der strategischen Geschäftserfordernisse der Kunden ist von hoher Wichtigkeit. Die Anlage von PMRD wurde im Januar 2011 in Betrieb genommen und lief bisher etwa 1200 Betriebsstunden. Sie ist viel kompakter als herkömmliche, auf Kufen montierte Anlagen und bietet genügend Platz für die freie Bewegung von Versorgungsausrüstungen innerhalb der Anlage.
Eines der wichtigsten Merkmale und gleichzeitig der größten Vorteile der Anlage ist die komplett verschraubte Konstruktion. Daher kann sie leicht zu Unterbaugruppen demontiert werden, die dann zu einem neuen Standort transportiert und mühelos wieder zusammengebaut werden können. Durch den Einsatz von vormontierten Modulen für jede Brechstation wird der Zeitbedarf für die Anlageninstallation am Einsatzort gesenkt. Zur Anlage gehört auch ein zusammenklappbarer Förderer für die Wartung der Kegelbrecher.
PMRD betreibt eine zweistufige Anlage, die aus einem Backenbrecher vom Typ C80 (Bild 2), einem Hochleistungskegelbrecher vom Typ HP200 sowie einem Sieb vom Typ CVB1845 mit Kreisschwingmechanismus MV2 für die endgültige Produktaufbereitung besteht (Bild 3). Das zusammen ergibt eine Anlage für Zuschlagstoffe mit einer Leistung von 150 t/h und Fraktionen von 0-40 mm. Die Anlage ist ein Beispiel für ausgezeichnetes handwerkliches Können und eine hervorragende Fähigkeit zur Materialbehandlung.
Die modulare und nicht geschweißte Konstruktion zusammen mit einer haltbaren Exzenterbaugruppe, der einteilige Rahmen aus Stahlguss, der die Gehäuse trägt, die Möglichkeit, den Brecher zu reparieren sowie die richtige Auslegung des Hohlraums ergeben eine aggressive Kinematik und eine hohe Leistungsfähigkeit, die den Anforderungen des Kunden optimal genügt.
PMRD ist außerordentlich stolz auf seine Anlage. „Die Leistung ist verblüffend, wobei die Anwendungsgebiete von Zuschlagstoffen für den Straßenbau über die kommerzielle Sandproduktion bis zu Fertigbeton reichen. Die modulare Anlage ist bereits dabei, eine neue Nische bei der Verarbeitung von Zuschlagstoffen in der Bauindustrie Nepals zu schaffen. Diese Anlage ist ein Unikat, und wir sind überrascht von ihrer Produktionskapazität. Sie ist leicht zu betreiben, und es wird nur wenig Personal benötigt. Unsere Kosten pro Tonne und die Produktionskosten sind beachtlich gesunken“, sagte Sandeep K. Agarwal, Direktor von PMRD.
Lösungen für den Gesundheitsschutz, die Sicherheit und die Umwelt sind wesentliche Belange für Metso und werden mit dem gleichen Verantwortungsbewusstsein wie Qualität, Produktivität und Kosteneffizienz behandelt. Metso ist verantwortlich für einen umweltfreundlichen Betrieb und bietet Produkte und Dienstleistungen an, die dazu beitragen können, dass die Kunden ihrer Verantwortung gegenüber der Umwelt gerecht werden. Aufgrund dieser Garantie werden Büro und Betriebsstätte mit Betriebs- und Wartungshandbüchern einschließlich Hinweisen zur Sicherheit für jedes einzelne Ausrüstungsteil ausgestattet, die alle Anlagenfahrer erhalten.
Alle Förderer sind mit Reißleinensicherheitsschaltern und Not-Aus-Tastern ausgerüstet. Alle Arbeitsflächen und Laufstege sind mit Sicherheitshandläufen und rutschfestem Riffelblech versehen. Die gesamte Anlage ist mit Erdgruben für Erdschlussstrom ausgerüstet. Metso hat alle möglichen Maßnahmen ergriffen, um einen hohen Sicherheitsstandard für das gesamte Betriebs- und Wartungspersonal zu gewährleisten.
