Einsatz von MSE Filterpressen im RCO Recyclingcenter Ostschweiz
In einer Zeit, in der die Kreislaufwirtschaft zu einer tragenden Säule des nachhaltigen Bauens geworden ist, setzt das RCO Recycling Center Ostschweiz neue Maßstäbe. Mit einer hochmodernen, nassmechanischen Aufbereitungsanlage werden mineralische Bauabfälle effizient wiederaufbereitet und zurück in den Stoffkreislauf geführt. Ein Schlüsselfaktor dieses Erfolgs: die Membrankammerfilterpresse von MSE Filterpressen GmbH – eine technologische Innovation, die Effizienz, Nachhaltigkeit und Qualität in perfekter Symbiose vereint.
Der technologische Meilenstein: MSE Membranfilterpresse
Die RCO-Anlage verarbeitet jährlich rund 200 000 t belastetes Aushub- und Rückbaumaterial – eine Herausforderung, die durch den Einsatz der leistungsstarken Membrankammerfilterpresse von MSE Filterpressen GmbH effizient gemeistert wird. Mit einem Gewicht von 85 t und einer Länge von 16 m übernimmt die Filterpresse die zentrale Aufgabe der Schlammentwässerung. Dank innovativer Membrantechnologie entsteht dabei ein Filterkuchen mit außergewöhnlich hohem Trockensubstanzgehalt – eine wesentliche Voraussetzung für die nachhaltige Weiterverwendung.
Dieser Filterkuchen ist das Ergebnis der Trennung von Sand und Kies aus dem Schlamm, wobei das Wasser zur Wiederverwendung entzogen wird. Er besteht aus feinsten, für die Betonproduktion ungeeigneten Partikeln, birgt jedoch eine wichtige Funktion: Schadstoffe werden darin zuverlässig zurückgehalten und aus dem Baustoffkreislauf entfernt. Ein Großteil des Filterkuchens wird anschließend als Rohmaterialersatz in der Zementproduktion eingesetzt, wodurch Primärressourcen geschont werden. Die verbliebenen Schadstoffe werden durch die hohen Temperaturen der Zementherstellung unschädlich gemacht. Weitere Anteile finden im Deponiebau Verwendung, beispielsweise als Sohlenabdichtung oder zur Kompartimentierung. So trägt die MSE-Technologie nicht nur zur effizienten Materialaufbereitung, sondern auch zu einem geschlossenen, umweltfreundlichen Recyclingkreislauf bei.
Technische Eckdaten im Überblick:
Abmessungen: 16 m Länge, 4 m Breite, 3 m Höhe
Plattenanzahl: 130 Stück
Plattenformat: 2 x 2 m
Betriebsdruck: 15 bar
Gewicht: 85 t
Inhalt: ca. 12 000 l Kammervolumen, ca. 850 m2 Filterfläche
Autom. Filterkuchenlösehilfe (Rüttler)
Autom. Schwenktropfblech
Autom. Filtertuchreinigung
MSE 2FAST-Entladetechnologie
Industrierouter für Fernwartung
Membranbruchdetektoren
Echtzeit Restfeuchtemessung
Die maßgeschneiderte Lösung von MSE Filterpressen GmbH wurde so konzipiert, dass sie perfekt in die vollautomatisierten Prozesse der RCO-Anlage integriert ist. Die zweifache Seitenbefüllung (beidseitige Beschickung) sorgt für eine gleichmäßige Schlammeinspeisung und optimiert die Zykluszeiten erheblich.
Innovation trifft auf Präzision: Die i-Plate-Technologie
Ein besonderes Highlight ist die in Zusammenarbeit mit LENSER Filtration entwickelte i-Plate-Technologie. Sensoren in den Filterelementen messen in Echtzeit die Feuchtigkeit des Filterkuchens. Dadurch lässt sich der Entwässerungsprozess dynamisch anpassen, wodurch Wasserressourcen geschont und gleichzeitig die Produktqualität maximiert werden. Diese intelligente Überwachung ermöglicht es RCO, die Anlage kontinuierlich an neue Materialzusammensetzungen anzupassen – eine Flexibilität, die im Baustoffrecycling einzigartig ist.
Ein Beitrag zur nachhaltigen Bauwirtschaft
Die Membrankammerfilterpresse leistet einen bedeutenden Beitrag zur Umweltfreundlichkeit der Anlage. Im gesamten Recyclingprozess wird auf die Nutzung von Regenwasser gesetzt, das nach der Aufbereitung wieder in den Kreislauf zurückgeführt wird. MSE Filterpressen GmbH unterstützt damit RCO in seinem Bestreben, natürliche Ressourcen zu schonen und den CO₂-Fußabdruck der Baustoffproduktion zu reduzieren.
Nachhaltigkeitsaspekte im Überblick:
Wasserrecycling: Regenwasser wird mehrfach genutzt
Ressourcenschonung: Wertstoffe werden wiedergewonnen und in den Kreislauf zurückgeführt
Emissionseinsparung: Durch Vermeidung von Primärmaterialien
Der getrocknete Filterkuchen, der als Nebenprodukt der Filtration entsteht, dient zum einen als Rohstoff in der Zementproduktion und zum anderen als Material für den Deponiebau. Schadstoffe werden durch das Filtrationsverfahren zuverlässig separiert und umweltgerecht entsorgt. So bleibt der Baustoffkreislauf sauber und nachhaltig.
Präzision trotz logistischer Herausforderungen
Die Installation der 85-t-Filterpresse stellte ein logistisches Meisterstück dar: An zwei Mobilkranen hängend, wurde sie auf eine Höhe von 6,5 m gehoben, um millimetergenau im Betriebsgebäude abgesetzt zu werden. Eine eindrucksvolle Demonstration der hohen Ingenieurskunst und des präzisen Zusammenspiels aller Projektpartner.
Technologie mit Zukunftspotenzial
Die erfolgreiche Zusammenarbeit zwischen RCO, Frei Fördertechnik AG, LENSER Filtration GmbH und MSE Filterpressen GmbH zeigt eindrucksvoll, wie modernste Technologie, nachhaltiges Denken und innovative Ingenieurskunst Hand in Hand gehen können. Die eingesetzte Filterpresse beweist, dass Effizienz, Ressourcenschonung und höchste Qualität keine Gegensätze sind.
MSE Filterpressen GmbH ist stolz darauf, Teil dieser wegweisenden Anlage zu sein – ein Projekt, das als Vorbild für künftige Recyclinglösungen in der Bauwirtschaft dient. Die Filterpressentechnologie des Unternehmens trägt entscheidend dazu bei, den Materialkreislauf zu schließen und die Vision von nachhaltigem Bauen Realität werden zu lassen.
