Fein- und Feinstsiebung •

Die Wurfsiebung von Beginn des 20. Jh. bis zur Gegenwart am Beispiel direkt erregter Wurfsiebmaschinen

1 Schematische Darstellung der Gutbewegung bei der Dünnschichtsiebung, am Beispiel der Stößelsiebe

2 Schema einer elektromagnetisch, formschlüssig erregten Stößelschwingsiebmaschine der Fa. Rhewum

3 Schema eines elektromagnetisch, kraftschlüssig über Klopfstößel erregten Siebgewebes, Typ Finessa der Fa. HAVER & BOECKER

4 Schema eines elektromagnetisch, kraftschlüssigen Antriebes über Schwingleiste, Bauart WA der Fa. Rhewum

5 Schema einer wuchtmassenangetriebenen Schlagleiste beim SIZER 2000 der Fa. Mogensen

6 Schema einer wuchtmassenbewegten Antriebstraversen der Siebmaschine vom Typ Fine-Line der Fa. HAVER & BOECKER

7 Schematische Darstellung eines Ultraschallsiebes: 1 Siebgewebe, 2 Resonator, 3 Kleber, 4 Abdeckung, 5 mechanische Dämpfung, 6 Spannungsversorgung

8 Schematische Darstellung der Geschwindigkeitsvektoren v bei der Partikelbewegung am Spannwellensiebboden

9 Schema der TORWELL-Siebmaschine nach dem Patent von A. Wehner, 1967

10 Schema der Spannwellensiebmaschine, Typ TORWELL der Fa. Hein, Lehmann

11 Schema der Spannwellensiebmaschine, Typ LIWELL der Fa. Hein, Lehmann

12 Schema der direkt/indirekt erregten Spannwellensiebmaschine, Typ KT der Fa. Hein, Lehmann

13 Schema der direkt/indirekt erregten Spannwellensiebmaschine, Typ Bivitec der Fa. Binder + Co

14 Schema der direkt/indirekt erregten Spannwellensiebmaschine, Typ TRISOMAT der Fa. IFE

15 Schema der direkt/indirekt erregten Spannwellensiebmaschine, Typ Bananen-Bivitec der Fa. Binder + Co

Übersicht ausgewählter Siebböden bzw. -beläge (SB) für verschiedene Siebguteigenschaften sowie Trennkorngrößen(d_T-)Bereiche: A) Stahlplatten-SB, B) Gewebe-SB, C) Harfen-SB, D) Gummi- bzw. PU-Platten-SB, E) Gummi- bzw. PU-Siebmatten, F) Kragträger-Stangen-SB

1 Schematische Darstellung der Gutbewegung bei der Dünn-schichtsiebung, am Beispiel der Stößelsiebe Schematic representation of the material motion during thin-
layer screening, here with bumper-type screens

2 Schema einer elektromagnetisch, formschlüssig erregten Stößel-schwingsiebmaschine der Fa. Rhewum
Diagram of an electromagnetically, positively excited bumper-type screening machine from Rhewum

Zusammenfassung: Mit dem im 20. Jh. notwendigen Vordringen der Siebtechnik in den Bereich der Fein-und Feinstklassierung bzw. den Bereich siebschwieriger Güter, z. B. in Erz- oder Salz- bzw. auch Recyclingaufbereitungen, wurden erhöhte Siebkräfte bzw. Siebbodenbeschleunigungen benötigt. Damit sollten einerseits die Siebgutauflockerung erhöht sowie Siebbodenverlegungen bzw. -verstopfungen verringert und anderseits größere spezifische Durchsätze erzielt werden [6]. Die im Folgenden dargestellten technischen Erfindungen zur Direkterregung des Siebbodens mit Hilfe der Stößel- bzw. Schlagbalken-, Spannwellen- oder gar Ultraschallerregung kamen den neuen verfahrenstechnischen Anforderungen sehr entgegen [9, 11, 12].

1. Direkt mit Stößel oder Schlagleisten erregte Wurfsiebmaschinen

Die am Anfang des 20. Jh. in Amerika begonnene Entwicklung von Stößelschwingsiebmaschinen [1] wurde ab der Mitte des 20. Jh. vor allem in Deutschland mit einigen leistungsfähigen Neuentwicklungen fortgesetzt. Diese Siebe werden von der Mittelkorn- bis zur Feinkorn-, in einigen Fällen bis zur Feinstkornklassierung eingesetzt. Das in speziellen verfahrenstechnischen Grundlagenforschungen erarbeitete Wissen war dabei von Vorteil [2, 3, 13, 14].

Die stark geneigten Stößelsiebe (Siebflächenneigung ist etwas größer als der...