Mit MB Crusher-Geräten Aufträge termingerecht fertigstellen

Es kann oft schwierig sein, die Arbeit termingerecht fertigzustellen – z. B. wenn eine Baustelle in einem großen Stadtzentrum oder in einem dicht besiedelten Ballungsraum vielen Einschränkungen unterliegt, wie Einschränkungen der Betriebszeiten der Fahrzeuge, logistische Schwierigkeiten aufgrund von Verkehrsbeschränkungen, Begrenzung von Lärm und Staub. Abgesehen von der Schwierigkeit, Rohstoffe zu finden und schnell verfügbar zu haben. Wenn solche Beschränkungen nicht gut gehandhabt werden, haben sie starke Auswirkungen auf die Baustelle und führen zu Lieferverzögerungen und damit zu Vertragsstrafen, erhöhten Fixkosten, Ausfallzeiten aufgrund von Verzögerungen bei der Materialsuche und -anlieferung sowie zu Behinderungen für den Verkehr und die Anwohner.

Baustelle Nummer 1 – Beschleunigung des gesamten Prozesses

Auf einer Abbruchbaustelle in Épinay-sur-Seine/Frankreich, inmitten von Häusern und Straßen, war es nicht denkbar, den Verkehr für längere Zeit zu blockieren oder zu verlangsamen, damit die Lastwagen kommen und gehen können. Dennoch wurde kurzfristig Material für das Fundament und die Verfüllungen benötigt. Es stand reichlich inertes Material zur Verfügung, denn beim Abriss eines Gebäudeteils waren Stahlbeton, Ziegelsteine, Putz und Gips angefallen. Mit einem Brecherlöffel BF80.3, der auf einem Yanmar SV100-Bagger installiert war, wurde das Volumen so reduziert, dass dieses Material sofort wieder eingesetzt werden konnte und damit die Baustelle termingerecht fertigzustellen.


© MB Crusher

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Baustelle Nummer 2: Vermeidung von Lkw-Verkehr und Verkehrshindernissen

In der Provinz Jiangsu/China befand sich eine Baustelle über einer U-Bahn-Station. Verkehrsbehinderungen oder zu viele Lastwagen, die die Baustelle an- und abfahren, hätten zu großen Beeinträchtigungen geführt und die Lieferzeiten verlängert. Auch hier war es nötig, schnell geeignetes Material für die Verfüllung der neuen Strukturen zu gewinnen. Es wurde ein BF80.3 auf einem Sany 215 installiert, um die Korngröße des Bauschutts zu verringern. Dies bedeutete keine Ausfallzeiten mehr, während auf Material gewartet wurde und keine LKWs, die auf der Baustelle ein- und ausfuhren – alles im Interesse des örtlichen Verkehrs.


© MB Crusher

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Baustelle Nr. 3: Sofortige Verfügbarkeit von einsatzbereitem Material

Im Bundesstaat New York konnte das Dach eines Hauses nach einem starken Schneefall der Schneelast nicht standhalten, stürzte ein und zerstörte die gesamte Veranda. Es blieb nichts anderes übrig, als die Reste abzubauen und das Haus neu zu errichten. Mit einem John Deere 180G und einem Greifer MB-G1200 sortierte das Bauunternehmen das Holz und stapelte es in einen Lkw, während in einem anderen Lkw der gesamte Beton abgelegt wurde. Anschließend wurde ein MB-S14-Sieblöffel eingesetzt, um Gestein und Erde zu sieben, um Material für die Verwendung im neuen Gebäude zu erhalten. Um die Fundamente zu verstärken, wurde ein Sieblöffel MB-S14 verwendet, der Steine und Erdreich aus der Umgebung trennte. Die Steine und der Schutt wurden dann auf die für die neuen Fundamente geeignete Größe zerkleinert. Alles blieb auf der Baustelle.

www.mbcrusher.com

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