Hocheffizient an der Oberfläche abscheiden – Der Herding^® BETA

Der Sinterlamellenfilter – ein Begriff, welcher eng mit dem Namen Herding verbunden ist und der sofort Assoziationen im Hinblick auf Langlebigkeit und hocheffiziente Filtrationsperformance weckt. In der Vergangenheit bestand jedoch eine Begrenzung in Bezug auf die Temperaturbeständigkeit der klassischen Filterelemente aufgrund der verwendeten Polymerwerkstoffe als Basistechnologie für die reine Oberflächenfiltration. Mit dem patentierten und bereits prämierten Herding^® BETA-Sinterlamellenfilter ist es möglich, alle langjährig bewährten Eigenschaften der gesinterten Starrkörper-Filtermedien auch für Betriebstemperaturen bis 160 °C anzubieten. 

Der Einsatz der gesinterten Starrkörpermedien war bis dato auf eine Dauereinsatztemperatur von 100 °C begrenzt. Kunden und Betreiber konnten die bewährten Eigenschaften daher für Prozesse mit höheren Temperaturen nicht nutzen, da die klassischen Sinterlamellenfilter mit Grundwerkstoffen auf PE-Basis per Definition bis 70 °C Betriebstemperatur und als thermostabilisierte Variante bis 100 °C einsetzbar sind. Eine Entwicklung voranzutreiben, welche die unnachahmlichen Eigenschaften mit Einsatztemperaturen oberhalb von 100 °C kombiniert, lag demnach sehr nahe.

Vielfach Bewährtes auf Neues übertragen 

Die bewährte Technologie ihrerseits basiert seit vielen Jahrzehnten auf der für Herding typischen reinen Oberflächenfiltration. Auf Grund dieser Eigenschaft wird die irreversible Einlagerung von Feinpartikeln im Filtermedium verhindert. Dies resultiert in nahezu konstanten Druckverlustverläufen und dementsprechend gleichmäßigem Betriebsverhalten.

Die Kombination aus starrer Sinterstruktur und einer an den Anwendungsfall angepassten Beschichtung macht den Sinterlamellenfilter so langlebig und effizient. Garantierte Reingaswerte an der Nachweisgrenze sprechen für sich, selbst bei feinsten Stäuben.

Der filtrationsbedingte Verschleiß wird auf ein Minimum reduziert, da das robuste Filtermedium nicht den permanenten Walkarbeiten herkömmlicher flexibler Medien ausgesetzt ist. Die starre Matrix mit der filteraktiven Schicht bleibt über den gesamten Lebenszyklus intakt und unbeschädigt, selbst bei abrasiven Stäuben und hohen Rohgaskonzentrationen.

Diese Beschaffenheit führt zu einer weiteren herausragenden Eigenschaft des starren Mediums mit Oberflächenbeschichtung. Bei herkömmlichen Filtersystemen besteht das Risiko von Staubdurchbrüchen, weshalb für den Reingasraum der filternden Abscheider in der Literatur die Staub-Ex-Zone 22 angegeben wird. Beim formstabilen Herding^® Sinterlamellenfilter tritt dieses Problem jedoch nicht auf. Das Filtermedium fungiert als Staub-Ex-Zonen-Sperre. Im Reingasraum entsteht keine staubexplosionsfähige Atmosphäre und somit auch keine Staub-Ex-Zone. Diese einzigartige Eigenschaft wird in der VDI 2263, Blatt 6 und Blatt 6.1 beschrieben und bestätigt die nachhaltige, passive und aktive Sicherheit dieser Technologie.

Mit der Entwicklung direkt dem Betreiber nutzen

Das Ziel bei der Entwicklung neuer Filtermedien ist bei Herding stets, die bewährte Performance der klassischen Sinterlamellenfilter auf weitere Einsatzgebiete auszuweiten und gleichzeitig neue Bereiche, Märkte und Branchen zu erschließen.

Die detaillierte Entwicklungs- und Forschungsarbeit konzen­trierte sich zunächst auf die Suche nach geeigneten Werkstoffen, welche den fertigungstechnischen Anforderungen entsprechen mussten. Dabei spielten Resistenzen gegen chemische und thermische Einflüsse, die homogene Sinterfähigkeit sowie hohe Anforderungen an Festigkeit und Zähigkeit eine entscheidende Rolle. Nachdem die Materialbasis geschaffen war, lag der Entwicklungsschwerpunkt darauf, die für Herding^® Starrkörper-Filtermedien typischen Merkmale bei den Filtrationseigenschaften zu realisieren, wie konstante Druckverluste, hohe Abscheidegrade und alle weiteren charakteristischen Merkmale.

Der gewählte Grundwerkstoff für den Herding^® BETA ist ein hochwertiger, temperaturbeständiger thermoplastischer Polymerwerkstoff, der als starre Sintermatrix verwendet wird. Die erfolgte Materialwahl ermöglicht in Verbindung mit der homogen eingebetteten filteraktiven Beschichtung die zahlreichen Vorteile der reinen Oberflächenfiltration bei Dauereinsatztemperaturen bis 160 °C effektiv zu nutzen. Zudem werden durch die Kombination mit der bewährten Sinterlamellenstruktur neue Maßstäbe in der Filtrationstechnologie für nahezu alle Branchen gesetzt.

Eigenschaften wie hervorragende Hydrolysebeständigkeit, hohe chemische und optimale pH-Beständigkeit (1 – 10), ein geringer Reingaswert von <0,5 mg/Bm³, lebensmittelkonforme Ausführung, geminderte Abreinigungsvordrücke, ein komplett faserfreies Filtermedium, sowie die Eignung für ATEX-Anwendungen überzeugen hierbei.

Zukunftsgerichtete Prozesse im Fokus

Obwohl die offizielle Markteinführung des Herding^® BETA-Sinterlamellenfilters bereits im Jahr 2021 und unter Pandemie-Bedingungen stattfand, sind in der Zwischenzeit mehr als 80 Anlagen im Feld. Betreiber und Kunden können die Herding Sinterlamellentechnik für Prozesse mit höheren Temperaturen einsetzen und von der reinen Oberflächenfiltration profitieren. In der Kategorie Verfahrenstechnik wurde das innovative Filtermedium zudem mit dem Best of Industry Award ausgezeichnet.

Mittlerweile spielt die innovative Mitteltemperatur-Filtertechnologie eine entscheidende Rolle in zahlreichen wegweisenden Prozessen, welche auf zuverlässige und effiziente Filtrationstechnologie angewiesen sind. In der Produktrückgewinnung ist Herding^® BETA unverzichtbar und bewährt sich erfolgreich in Schlüsseltechnologien wie der Batterieherstellung, der Biomasse-Verbrennung, der Wasserstoff- und Kohlenstoffgewinnung sowie in der Lebensmittel- und Chemieindustrie. Auch in der additiven Fertigung, Gießereien und der Baustoffindustrie bringt das fortschrittliche Filtermedium erhebliche Vorteile.

Nachhaltigkeit durch PFAS-Freiheit
und EMAS-Zertifizierung 

Herding Filtertechnik ist einer der führenden, inhabergeführten Hersteller und Systemlieferanten im Bereich der industriellen Filtrationstechnologie. Der Markteintritt des patentierten Herding^®-Sinterlamellenfilters markierte den Beginn einer erfolgreichen Unternehmensentwicklung. Durch den kontinuierlichen Ausbau des Know-hows und einer überdurchschnittlich hohen Reinvestitionsquote in Forschung und Entwicklung strebt das Unternehmen auch zukünftig nach hochwirtschaftlichen Filtrationslösungen durch Innovationsführerschaft.

Gegründet im Jahr 1977, sorgen mittlerweile weltweit über 500 hochqualifizierte Mitarbeiter inklusive Tochtergesellschaften in Europa, Asien und den USA, sowie durch ein internationales Netzwerk von Kooperationspartnern für das nachhaltige Wachstum des Unternehmens. Ein hoher Anteil an Eigenfertigung „Made in Germany“, eine ausgeprägte Qualitätsphilosophie und der unermüdliche Einsatz für Innovation bleiben die grundlegenden Säulen von Herding.

Besonderes Augenmerk ist schon seit jeher auf Nachhaltigkeit und Umweltfreundlichkeit gerichtet. Ab Herbst dieses Jahres werden aus dem Hause Herding ausschließlich PFAS-freie Filtermedien verwendet, welche ohne die schädlichen per- und polyfluorierten Alkylsubstanzen auskommen. Alle neuen Filtermedien entsprechen den höchsten Umweltstandards und tragen dazu bei, die Belastung der Umwelt durch gefährliche Chemikalien zu reduzieren.

Zusätzlich wurde die Herding GmbH Filtertechnik nach dem Eco-Management and Audit Scheme (EMAS) zertifiziert. Diese Zertifizierung bestätigt das Engagement des Unternehmens für nachhaltiges Umweltmanagement und Transparenz in der Umweltleistung. Durch die Einhaltung der strengen EMAS-Kriterien unterstreicht Herding seine Verpflichtung, umweltfreundliche Praktiken in allen Geschäftsbereichen zu implementieren und kontinuierlich zu verbessern.

Stand 5-O20