Hervorragende Ergebnisse bei Mothae Diamonds in Lesotho
Die in den Maluti Mountains in Lesotho gelegene Mothae-Mine ist für ihre großen, hochwertigen Diamanten bekannt, die weltweit den zweithöchsten Dollar-pro-Karat-Preis für Kimberlit-Diamanten erzielen. Das Unternehmen setzt auf TOMRAs XRT-Sortiertechnologie und digitale Lösungen – die Plattform TOMRA Insight und die Benutzeroberfläche TOMRA ACT – um mit hoher Sortiereffizienz und hohem Durchsatz große, ungebrochene Diamanten zu gewinnen und gleichzeitig von niedrigeren Betriebskosten zu profitieren.
Der international agierende Diamantenproduzent Lucapa Diamonds hält 70 % der Anteile an Mothae Diamonds, einer im Tagebau betriebenen Mine in den diamantenreichen Maluti Mountains in Lesotho, die 2019 nach der Inbetriebnahme der Kimberlit-Gewinnungsanlage den kommerziellen Betrieb aufnahm. Die Mine ist bekannt dafür, dass sie große, hochwertige Diamanten produziert. Dort wurden bedeutende Diamanten von Edelsteinqualität gefunden, darunter ein Diamant des Typs IIa mit 215 Karat und Farbgrad D, 204-Karäter des Typs IIa und seltene rosa, blaue und gelbe Fancy-Diamanten.
Bei der Planung der Gewinnungsanlage wandte sich Mothae an TOMRA Mining: „Wir wollten große Diamanten mit höchster Sortiereffizienz und höchstem Durchsatz gewinnen und TOMRA erfüllte mit seiner modernen und innovativen Technologie die Anforderungen von Mothae“, sagt Macobone Semelane, Recovery Superintendent.
In der Gewinnungsanlage kommen zwei TOMRA COM Tertiary XRT 1200 Sortierer zum Einsatz: einer für Feinfraktionen (10 mm bis 20 mm) und der andere für grobkörniges Material (20 mm bis 45 mm). Das aus der Mine geförderte Erz durchläuft die Voraufbereitung mit Brechen, Waschen und Sieben, und gelangt dann in den Gewinnungsbereich: „Dort trennen die TOMRA Sortierer Diamanten vom Erz“, erklärt Kothalo Matoli, Recovery Mechanician. „TOMRA Sortierer sind die Besten der Besten. Mit ihnen können wir große Diamanten schon vor der sekundären oder tertiären Zerkleinerung gewinnen, was natürlich die Gefahr von Beschädigungen enorm mindert. Unser Durchsatz ist hoch, mit garantiert 98 % Sortiereffizienz.“
TOMRA Insight plus TOMRA ACT: optimale Datennutzung
Die beiden TOMRA XRT Sortierer bei Mothae sind mit der cloudbasierten Datenplattform TOMRA Insight verbunden. Die Plattform TOMRA Insight verwandelt Sortiermaschinen in vernetzte Geräte, die wertvolle Prozessdaten generieren. Mit ihrer Hilfe können die Bediener den Sortierprozess steuern. Darüber hinaus sind beide Sortierer mit der Benutzeroberfläche TOMRA ACT ausgestattet, mit der sich die Arbeitsabläufe optimieren und die Produktivität verbessern lassen.
Macobone Semelane erklärt: „Wir sind eine relativ kleine Mine mit niedriggradigem Erz. Darum investieren wir immer in die neuesten Technologien. Da unsere Sortierer 24 Stunden am Tag und sieben Tage die Woche im Einsatz sind, ist es uns wichtig, unsere Sortiermaschinen regelmäßig zu warten und mit der neusten kompatiblen Software und Hardware auszurüsten. Wir wollten ein benutzerfreundliches Portal, damit unser Bedienpersonal unkompliziert mit den Sortierern interagieren kann. TOMRA ACT sorgt nun für eine klare Visualisierung von Ereignissen und Alarmen, erfasst Bilder der Förderbandauslastung und zeigt die Auswurfaktivität.“
„TOMRA Insight hat die Art und Weise, wie wir produzieren, verändert, da wir unsere Sortiermaschinen aus der Ferne überwachen können und über eine Benutzeroberfläche Zugriff auf Berichte beider Maschinen haben“, sagt Kothalo Matoli. „Alle Alarme und Ereignisse werden im Sortierer in Echtzeit protokolliert, sodass ich sehr schnell eine Fehlersuche durchführen kann. Meine Möglichkeiten zur Fehlerbehebung haben sich deutlich verbessert.“
Außerdem werden alle von den Sortierern generierten Daten von TOMRA Insight gespeichert und gesichert, sodass der Bediener die komplette Historie jeder Maschine analysieren kann. „Digitale Daten sind von entscheidender Bedeutung. TOMRA Insight hat meine Erwartungen übertroffen. Wann immer und wo immer ich will, kann ich auf die Daten zugreifen. Ich habe alle Informationen zu meinen Sortierern, ihren Betrieb und ihre Wartung zur Hand. Wir können die Bandauslastung und die Auswurfrate sehen und erkennen, dass eine Maschine z. B. aufgrund von Fremdkörpern im Material zu viel auswirft. Die Auslastung der Sortiermaschinen hat sich verbessert, sodass wir mehr Tonnen an Material verarbeiten und mehr Karat gewinnen können.“
“Ich kann den Betriebszustand und Wartungsbedarf der Sortiermaschinen vom Büro oder von einem anderen Standort aus überwachen. TOMRA Insight erfasst und kompiliert alle Daten in einer Benutzeroberfläche, erstellt Berichte und Datenanalysen und verbessert die Datenverwaltung und Datenanalytik für eine bessere Entscheidungsfindung. Mit TOMRA Insight kann ich mir für die Zukunft fortschrittlichste Sortierlösungen und automatisierte Gewinnungsanlagen vorstellen“, ergänzt Macobone Semelane.
