Haver & Boecker Niagara fertigte größtes Grizzly-Schwingsieb nach Maß
Haver & Boecker Niagara entwickelte das größte schwingende Grizzly-Sieb der Welt nach Maß. Das für einen großen brasilianischen Eisenerzbetrieb aus Hardox®-Stahl-Lochblechen und -Spaltrosten gefertigte Niagara XL-Class-Schwingsieb hat eine Kapazität von 8000 t/h und einen Trennschnitt bei 200 mm. Als größte erregerbetriebene Maschine der Branche bietet die XL-Class dem Betrieb eine hohe Siebkapazität und maximiert gleichzeitig die Betriebszeit und die Produktion. In Kombination mit der Grizzly-Technologie bietet die XL-Class die notwendige Fähigkeit, große Steine zu entfernen und den Druck auf den Vorbrecher zu verringern.
Die Größe der Maschine von 120 Tonnen erforderte einen modularen Ansatz, so dass Haver & Boecker Niagara das XL-Class-Schwingsieb in zwei Teilen konstruierte. Bei dieser Anpassung ließen die 1,3-m-Partikel die normale Platzierung der Erreger nicht zu, sodass die Konstruktion so angepasst werden musste, dass drei Richterreger unter jedem Körper platziert wurden, statt wie üblich über Kopf. Das XL-Class Grizzly-Schwingsieb siebt effektiv Material mit einer maximalen Größe von 1,3 m und entfernt übergroßes Material, um den Brecher zu entlasten. “Wir wissen, dass kein Betrieb dem anderen gleicht. Deshalb nimmt sich Haver & Boecker Niagara die Zeit, jeden unserer Kunden und seine Bedürfnisse für jeden neuen Steinbruch oder Minenstandort zu verstehen”, sagte Denilson Moreno, Haver & Boecker Niagara in Brasilien. “Wir arbeiten schon seit vielen Jahren mit diesem Kunden zusammen, aber als er die Produktion in der größten Eisenerzmine der Welt aufnahm, wurde uns klar, dass er ein langlebiges und extrem effizientes Primärsieb benötigt, um die Leistung wirklich zu maximieren. Das hat uns dazu veranlasst, diese XL-Klasse zu entwickeln und herzustellen, die jetzt das größte schwingende Sieb auf dem Markt ist.”
Haver & Boecker Niagara hörte sich die Herausforderungen des Betriebs an und nutzte seine charakteristische NIAflow-Anlagensimulationssoftware, um sie zu lösen. Die Software analysierte die vorgeschlagenen Pläne, Prozesse, Ziele und Materialien für die Optimierung der Anlage und lieferte dem Kunden und Haver & Boecker Niagara Informationen für die Konstruktion und das maßgeschneiderte Design des Eindeck-Schwingsiebs. Um die Betriebszeit zu maximieren, entschied sich der Kunde, das XL-Class-Schwingsieb mit dem für Haver & Boecker Niagara typischen Pulse Condition Monitoring (Pulse CM) System auszustatten. Die fortschrittliche Technologie ermöglicht dem Hersteller einen 24/7-Zugriff auf den Zustand seines Schwingsiebs. Pulse CM umfasst bis zu 20 Sensoren an den Lagern und Körpern, die kontinuierlich die Beschleunigung der Maschine messen und eine Prognose des dynamischen Zustands der Anlage in Intervallen von 48 Stunden, fünf Tagen und vier Wochen erstellen. Darüber hinaus erfassen die Sensoren Echtzeitinformationen über die überwachte Anlage und senden bei den ersten Anzeichen von Systemanomalien E-Mail-Warnungen an den Hersteller. Die gesammelten Daten geben Aufschluss über Möglichkeiten der vorbeugenden Wartung, ermöglichen es, potenzielle Probleme zu erkennen, bevor sie zu ungeplanten Ausfallzeiten führen, und geben die Gewissheit, dass die Maschine mit höchster Effizienz läuft.
“Unser Ziel ist es, unseren Kunden nicht nur erstklassige Ausrüstung zu liefern, sondern ihnen auch ein echter Berater und Partner zu sein”, sagte Clayton Carvalho, Geschäftsführer von Haver & Boecker Niagara in Brasilien. “Mit mehr als 150 Jahren Erfahrung in der Bergbau- und Zuschlagstoffindustrie sind wir stolz auf die Ausrüstung und Technologie, die wir anbieten können, sowie auf das Wissen und den fachkundigen Service, den wir unseren Kunden bieten.”
