Fahrbare Druckluftkompressoren von Atlas Copco absolvieren strenge Testreihen
Ob beim Bohren von Wasserbrunnen oder im Bergbau, Kompressoren müssen extremen Klimabedingungen, Höhenlagen und Luftverhältnissen standhalten und dabei eine optimale Leistung erbringen, ganz gleich, wie anspruchsvoll die Bedingungen sind. Um sicherzustellen, dass die Drucklufteinheiten jedem Sturm und jedem Terrain gewachsen sind, muss ihre Ausdauer auf die Probe gestellt werden. Der Geschäftsbereich Portable Air von Atlas Copco hat für jeden seiner fahrbaren Kompressoren eine Reihe von strengen Testverfahren entwickelt, um zu gewährleisten, dass die Geräte ihrem Status als die härtesten auf dem Markt gerecht werden. Ihre hochwertige, extrem robuste und langlebige Konstruktion wird bis an ihre Grenzen getestet, um zu beweisen, dass sie für eine lange Lebensdauer ausgelegt sind und in jeder Anwendung und unter allen Umständen eine zuverlässige Leistung erbringen.
Im Test mit den Elementen
Fahrbare Druckluftkompressoren befinden sich in der Regel in der freien Natur, wo sie mit Feuchtigkeit, Niederschlag und Staub konfrontiert werden. Jede dieser Einflüsse kann den Materialien eines fahrbaren Kompressors Schaden zufügen und die erwartete Lebensdauer des Geräts beeinträchtigen. Die fahrbaren Kompressoren von Atlas Copco sind so konstruiert und getestet, dass sie keinen Schaden nehmen, erklärt Gill Dhooghe, VP of R&D der Portable Air Division von Atlas Copco. „Eine der vielen Prüfungen, die unsere Kompressoren durchlaufen müssen, bevor sie sich als einsatzfähig erweisen, findet in unserem Regenprüfstand statt, wo sie einem echten, aber maschinell ausgelösten „Regen“ ausgesetzt werden. Hier werden die hochwertigen Materialien, die langlebigen Komponenten, die Schutzvorrichtungen und das intelligente Design der Atlas Copco-Kompressoren auf eine harte Probe gestellt. Die Geräte bleiben selbst unter Monsunbedingungen korrosions-, rost- und salzbeständig, so dass unsere Kunden sich jahrzehntelang auf ihre Leistung verlassen können – und die Geräte gleichzeitig einen außergewöhnlichen Wiederverkaufswert haben.“
Sobald Staub in einen Druckluftstrom gelangt, kann er schädliche – und kostspielige – Folgen für nachgeschaltete Anlagen und Endprodukte haben. Die Geräte von Atlas Copco sind für eine lange Lebensdauer ausgelegt. Deshalb werden alle neuen Geräte und ihre hochwertigen Filter auf Staub getestet, um die Investitionen der Kunden zu schützen. „Alle Geräte werden außerdem einem harten Straßentest unterzogen, bei dem sie durch unebenes Gelände geschleift und ihre Hubbalken getestet werden, um festzustellen, welchen Zugkräften sie standhalten können“, erläutert Dhooghe. Dies garantiert, dass sie an jeden erdenklichen Ort transportiert werden können, und ist ein Beweis für die Qualität des Fahrgestells und der linearen Materialhaube aus Polyethylen (PE) mittlerer Dichte – um nur einige Komponenten zu nennen, die die Langlebigkeit der fahrbaren Kompressoren unter Beweis stellen.
Auch ein Einsatz der tragbaren Luftkompressoren im Death Valley oder in der Antarktis ist kein Problem. In Verbindung mit den strengen Regen-, Staub- und Straßentests imitiert die futuristische Hightech-Klimakammer von Atlas Copco die schwierigsten Klimabedingungen, denen Kompressoren ausgesetzt sein können, indem sie Frost und wüstenartige Bedingungen in die Kammer bringt. Bei der Klimatestmethode wird ein tragbarer Luftkompressor in der Kammer platziert, wo die Ingenieure von Atlas Copco die Klimabedingungen durch eine Vielzahl mechanischer Verfahren manuell beeinflussen können. Es können Temperaturen von 40°C bis zu -25°C getestet werden, wodurch sichergestellt wird, dass jedes Gerät stets kühl und mit optimaler Leistung arbeitet.
Darüber hinaus testet Atlas Copco Portable Air die Leistung der Maschinen auch in extremen, unterschiedlichen und realen Höhen. Hier beweisen die robuste Konstruktion und die hochwertigen Materialien des Kompressors, dass das Gerät seinen Status als extrem widerstandsfähig zweifelsohne verdient. „In den Bergen lassen sich der atmosphärische Druck, der Sauerstoffgehalt und die extreme Kälte am besten testen“, erklärt Dhooghe. „Unser Team hat bereits Geräte im Kunlun-Gebirge in China getestet, wo wir nicht nur die Möglichkeit hatten, unsere Kompressoren in einer Höhe von 4500 m über dem Meeresspiegel erfolgreich zu testen, sondern auch inmitten eines Sandsturms mit Hagelkörnern! Es sind Szenarien wie diese, die zweifellos beweisen, dass unsere fahrbaren Kompressoren auch für die härtesten Herausforderungen geeignet sind.“
