Reinigungsprozess

Untersuchung und Bewertung der im Hochdruckreinigungssystem „HAVER Hydro-Clean“ verwendeten Beanspruchungsgrößen

Quelle/Source: HAVER ENGINEERING GmbH

Der HAVER Hydro-Clean befreit mineralische Rohstoffe von unerwünschten Schad- bzw. Störstoffen
HAVER Hydro-Clean removes contaminants/impurities from mineral resources

Quelle/Source: HAVER ENGINEERING GmbH

Tabelle 1: Bindungsformen, Beanspruchungsarten und ausgewählte Maschinentechnik in der Aufbereitungstechnik
Table 1: Bond forms, stress types and selected typical machines used in mineral processing

Quelle/Source: HAVER ENGINEERING GmbH

1 Beanspruchungsmodell „Hochdruckwasserstrahl“
“High-pressure water jet” stress application model

Quelle/Source: HAVER ENGINEERING GmbH

2 Schematische Darstellung zum HAVER Hydro-Clean Waschsystem
Schematic showing the HAVER Hydro-Clean washing system

Quelle/Source: HAVER ENGINEERING GmbH

3 HAVER LAB 200

Quelle/Source: HAVER ENGINEERING GmbH

4 Funktionsaufbau des Hydro-Cleans
Operation of the Hydro-Clean

Quelle/Source: HAVER ENGINEERING GmbH

6 Qualitative Abhängigkeit der Waschgutoberfläche und der Kornform auf den Wasserbedarf
Qualitative dependence of the surface of the material washed and the particle shape on the water requirement

Quelle/Source: HAVER ENGINEERING GmbH

Tabelle 2: Übersicht zu den HAVER Hydro-Clean Waschaggregaten • Table 2: Overview of the HAVER Hydro-Clean washing components

Quelle/Source: HAVER ENGINEERING GmbH

7 Qualitativer Einfluss von Spritzdruck und Düsendurchmesser auf die vom Rotor in das Waschgut einzubringende Wassermenge
Qualitative influence of the nozzle pressure and nozzle diameter on the quantity of water to be introduced into the washed material by the rotor

Quelle/Source: HAVER ENGINEERING GmbH

8 Qualitativer Einfluss von Spritzdruck und Wassereintrag auf die Strahlleistung • Qualitative influence of the nozzle pressure and water input on the jet power

Quelle/Source: HAVER ENGINEERING GmbH

9 Qualitativer Einfluss von Spritzdruck und Beanspruchungszeit auf die Strahlenergie • Qualitative influence of the nozzle pressure and stress time factor on the jet energy

Quelle/Source: HAVER ENGINEERING GmbH

10 Qualitativer Einfluss von Spritzdruck und Düsendurchmesser auf die spezifische Aufprallkraft • Qualitative influence of the nozzle pressure and nozzle diameter on the specific impact force

Quelle/Source: HAVER ENGINEERING GmbH

11 Qualitativer Einfluss von Spritzwinkel und Abstand Rotor/Waschgut auf die spezifische Aufprallkraft
Qualitative influence of the spraying angle and distance between the rotor and material washed on the specific impact force

Quelle/Source: HAVER ENGINEERING GmbH

5 Hochdruckreinigungssystem „HAVER Hydro-Clean“
“HAVER Hydro-Clean” high-pressure cleaning system

Quelle/Source: HAVER ENGINEERING GmbH

Zusammenfassung: Seit vielen Jahren wird der HAVER Hydro-Clean von HAVER NIAGARA bereits bei zahlreichen Reinigungsanwendungen in den Bereichen Bergbau, Recycling, Steine/Erden und Sand/Kies eingesetzt. Der Beitrag zeigt Möglichkeiten auf, durch Optimierung reinigungsrelevanter Prozessparameter die Materialqualität zu verbessern und eine Senkung der spezifischen Betriebskosten, insbesondere durch Reduzierung von Verschleiß sowie des Einsatzes der Ressourcen „Wasser“ und „Energie“ zu erreichen.

1 Einleitung

Die Entfernung bzw. Reduzierung von unerwünschten Bestandteilen aus mineralischen Rohstoffen stellt für viele Bereiche der Rohstoffaufbereitung eine unverzichtbare Aufgabe dar. Das Ziel dieses Aufbereitungsschrittes besteht darin, durch verschiedene Formen des Energieeintrages Beanspruchungen im Rohmaterial zu erzeugen, die nach selektivem Aufschluss des Rohstoffes eine Abtrennung der unerwünschten Bestandteile (Schad-/Störstoffe) vom Wertstoff ermöglichen.

Von HAVER & BOECKER wurde auf der Basis ihrer langjährigen und weltweiten Erfahrungen auf dem Gebiet der mineralischen...

Dr.-Ing. Metodi Zlatev

HAVER NIAGARA GmbH

Münster/Deutschland

www.haverniagara.com

Nach seinem Maschinenbaustudium an der Universität für Bergbau und Geologie “St. Ivan Rilski” in Bulgarien (1992-1997) mit der Fachrichtung Gewinnungs- und Aufbereitungsmaschinen, promovierte Dr. Metodi Zlatev im Jahr 2005 am Institut für Aufbereitungsmaschinen der TU Bergakademie Freiberg. Seit 2004 arbeitet er für den Geschäftsbereich Aufbereitungstechnik bei der Firma HAVER & BOECKER in Münster. Seit Januar 2012 leitet er den Vertrieb der HAVER NIAGARA GmbH in Münster. Neben seiner Funktion als Vertriebsleiter bei der HAVER NIAGARA, ist er seit April 2017 auch Geschäftsführer der HAVER ENGINEERING in Freiberg.

Dr.-Ing. Hagen Müller

HAVER ENGINEERING GmbH

Freiberg/Deutschland

www.haverengineering.de

Dr. Hagen Müller studierte an der TU Bergakademie Freiberg Maschinenbau mit einer Spezialisierung im Bereich Aufbereitungsmaschinen sowie Spezialtiefbau und Gewinnungsmaschinen. Danach promovierte er als wissenschaftlicher Mitarbeiter am Institut für Aufbereitungsmaschinen über Reinigungs- und Läuterprozesse zum Dr.-Ing. Anschließend arbeitete er im Bereich Forschung und Entwicklung bei HAVER Engineering Meißen, inzwischen HAVER ENGINEERING Freiberg. Seit 2017 ist er für Forschung, Entwicklung und Vertrieb für den Bereich Waschtechnik zuständig.