Mobile Kleemann-Anlagenkombination im Einsatz in Australien

1 Kombination von mobilem Backenbrecher MC 125 Z mit drei mobilen Kegelbrechern mit Dreidecker-Siebeinheit vom Typ MCO 13 S im australischen Outback • A combination of mobile MC 125 Z jaw crusher with mobile cone crushers and the triple-decker MCO 13 S screen unit in the Australian Outback

2 Die MC 125 Z sorgt in der ersten Brechstufe mit über 600 t/h Leistung für genügend Material für die drei nachfolgenden MOBICONE-Anlagen
The MC 125 Z, with an output of more than 600 t/h, provides enough material for the three MOBICONE units downstream

3 Drei mobile Nachbrechanlagen MCO 13 S produzieren Eisenerz der Größe 0–10 mm • Three MCO 13 S mobile secondary crushers produce iron ore 0–10 mm in size

In der Region Kimberley in Westaustralien hat 2011 die Kimberley Metals Group (KMG) eine neue Mine eröffnet, das „Ridges Iron Ore Projekt“. Hier wird das Eisenerz auf einem Bergrücken abgebaut, per Muldenkipper auf einem zentralen Platz aufgehaldet und aufbereitet. Die Aufbereitung selbst übernimmt die Firma SJ Crushing, die als Subunternehmen von KMG beauftragt wurde. „Die große Herausforderung war für uns, sehr schnell von der Einreichung unseres Angebots zu einer stabilen Produktion von 500 t/h zu kommen“, beschreibt Neil Fitzpatrick, Projektmanager bei SJ Crushing, die Anforderungen an das Projekt.

Die Lösung fand das Unternehmen bei Kleemann. In enger Zusammenarbeit mit den Experten von Kleemann aus Deutschland entstand so die mobile Lösung, bestehend aus einem mobilen Backenbrecher des Typs MOBICAT MC 125 Z sowie drei mobilen Kegelbrechern des Typs MOBICONE MCO 13 S (Bild 1). Aufgrund der erwarteten sehr kurzen Laufzeit von ursprünglich nur vier Jahren war schnell klar, dass es eine mobile Lösung sein sollte. Außerdem sind die Anlagen in der Mine bei sich ändernden Anforderungen oder Gegebenheiten schnell versetzbar.

Per Radlader wird das geschnittene oder gesprengte Material auf die MOBICAT MC 125 Z aufgegeben (Bild 2). Das von Surface Minern gewonnene Material hat eine Größe von ca. 0-200 mm, während das gesprengte Material bis zu 1000 mm Kantenlänge aufweisen kann. Zusätzlich besitzt das Material vereinzelt Druckfestigkeiten von weit über 300 MPa. Die mobilen Kegelbrecher brechen das Material auf die Endkorngröße von 0-10 mm herunter, wobei jede der drei Anlagen das Endprodukt erzeugt. Das Material des Unter- und teilweise des Mitteldecks der Dreidecker-Siebeinheiten wird auf die nächste Anlage weitergeleitet, um die hohe Stundenleistung von bis über 600 t/h zu gewährleisten (Bild 3). Da die Maschinen in zwei Schichten rund um die Uhr, sieben Tage die Woche betrieben werden, ist ein sehr gut funktionierender After Sales Service extrem wichtig, und die australische Niederlassung der Wirtgen Group ist für diese Anforderung optimal aufgestellt.

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