innocrush 30 - Mobile Brechtechnik für die Schweiz
Der Unternehmer Peter Grob entschied sich erneut für die mobile Brechtechnik von dsb innocrush. Schon 2014 lieferte das erfolgreiche österreichische Unternehmen, dsb Maschinenbau GmbH, mit Sitz in Linz, eine innocrush 30 an die Firma Grob Abbruch Recycling nach Huttwil in die Schweiz. Genauso wie vor 3 Jahren überzeugte die neue innocrush 30 nach eingehender Sondierung aller Hersteller in ihrer Gewichtsklasse wieder durch die unschlagbare Kombination von Zuverlässigkeit, Wirtschaftlichkeit und konkurrenzloser Leistungsfähigkeit bei härtesten Einsätzen.
Die neue innocrush 30 mit Überkornrückführung wird derzeit für die Aufbereitung von Bauschutt eingesetzt. Eine wesentliche technische Verbesserung bei der neuen Anlagenserie betrifft den Materialfluss durch die Anlage. Dieser konnte durch verschiedene Modifizierungen entlang des Förderweges durch die Maschine deutlich verbessert werden. Bei einer Aufgabekorngröße von 0-800 mm und einem Endkorn von 50–110 mm liefert die mit einem CAT C7 angetriebene Maschine einen Durchsatz von 300 t/h trotz niedrigstem Dieselverbrauch von deutlich unter 20 l/h. „Die Anlage ist stets sofort einsatzbereit, äußerst unkompliziert in der Handhabung und zeichnet sich durch unschlagbare Leistung aus. Die innocrush 30 erfüllt somit erneut all meine Anforderungen“, erklärt Geschäftsführer Grob zufrieden über seine jüngst getätigte Investition.
dsb innocrush, in der Schweiz durch die Fa. Giegold Recycling GmbH vertreten, bleibt ihrer Firmenphilosophie treu und hat auch beim Relaunch der Brecheranlagen erneut auf störungsanfällige elektronische Steuerungen verzichtet. „Effizientes Arbeiten mit der Maschine – sowohl auf der Baustelle als auch beim Verladen und Transport – hatten höchste Priorität bei der Weiterentwicklung der Produktreihe“, betont der geschäftsführende Gesellschafter Dipl.-Ing. Dieter Durstmüller.
Mit der kompakten Baugröße und einem Gesamtgewicht von 27,8 t kann die Anlage ohne Sondergenehmigung transportiert werden. Die Siebbox is2 mit Rückführband ist als Einheit ausgeführt und verbleibt, genauso wie die schnell verbauten Laufstege, auch während des Transportes auf der Anlage. Dadurch werden Transportkosten gespart und die Wirtschaftlichkeit der Maschine nochmals gesteigert.
