Weltweit größter und effizientester Muldenkipper

In den vergangenen sieben Jahren hat Liebherr den weltweit größten und effizientesten Muldenkipper produziert – den T 282 B (Bild). Dieser Kipper mit einer Nutzlast von 363 Tonnen hat weltweit Standards in Bezug auf hohe Produktivität und geringen Kraftstoffverbrauch gesetzt. In diesem Zeitraum wurden viele Konstruktionsverbesserun-gen realisiert, um Effi-zienz und Zuverlässigkeit des Fahrzeugs weiter zu steigern. Die zuletzt durchgeführten Maß-nahmen waren so eingreifend, dass der Muldenkipper nun von T 282 B in T 282 C um-benannt wird. Zu den neu gestalteten Kompo-nenten gehören der Gussrahmen, das Achs-gehäuse und die Fah-rerkabine sowie ein von Liebherr komplett selbst entwickeltes und produziertes Antriebs­system. Mit dem verstärkten Schwerpunkt auf hohe Fertigungstiefe gewinnt der T 282 C zusätzliche Zuverlässigkeit. Auf der bauma 2010 wurde der neue Großmuldenkipper erstmals der Öffentlich-keit präsentiert. Bei einem Fahrzeugleergewicht von 237 t kann der T 282 C eine Nutzlast von bis zu 363 t bewegen. Der T 282 C kann mit den Motoren MTU DD 20V4000
(20 Zylinder/2800 kW/3755 PS) und Cummins QSK 78 (18 Zylinder/2610 kW/3500 PS) ausgestattet werden. Seine Höchstgeschwindigkeit beträgt 64 km/h.

 

Das beim T 282 C verstärkte Konzept einer hohen Fertigungs­tiefe umfasst eigene Kipperkomponenten, die speziell für die Anforderungen der Mining-Industrie entwickelt wurden. Da sämtliche Komponenten des Antriebssystems aus Liebherr-eigener Entwicklung und Fertigung stammen, wurden konstruktive Lösungen geschaffen, die den optimalen Betrieb des Großgerätes auch in extremen Höhenlagen unter hohen Umgebungstemperaturen und anderen erschwerten Bedin­gungen der Mining-Industrie sicherstellen. Das größte und zugleich eines der wichtigsten Konstruktionselemente jedes Muldenkippers ist der Fahrzeugrahmen. Darauf sind die Mulde, der Aufbau und das Antriebsaggregat des Kippers montiert. Beim neuartigen Rahmen des T 282 C kommen Gussteile nur in stark belasteten Bereichen zur Anwendung. Damit wird das Fahrzeugleergewicht möglichst gering gehalten, um die Nutzlast und schließlich das Produktions­potenzial zu maximieren. Durch die Beseitigung sämtlicher Spannungskon-zentrationen, das geringere Gewicht des Fahr­gestells und die Vermeidung von Kompromissen für die Lebens­dauer der Werksstoffe führt die Kon-struktion des T 282 C zu einer besonders hohen Verfügbarkeit. Zusätzlich zum neuen Rahmen erhielt der neue Muldenkipper auch ein völlig umgestaltetes Achs­gehäuse. Das neue Achsgehäuse verfügt über zwei War-tungsklappen, eine verbesserte Kabel-führung, vertikale Kopp­lungen und bietet einen stärkeren Luftstrom im Bereich der elektrischen Antriebsmo-toren und Betriebsbremsen. Mit der besseren Zugänglichkeit für Wartungs-vorgänge und dem stärkeren Luftstrom wurde das Achsgehäuse des T 282 C insbesondere für den Einsatz des Fahrzeugs in Höhenlagen und unter hohen Umgebungs­temperaturen optimiert, um Ausfallzeiten zu minimieren und die Verfügbarkeit zu steigern.

 

In einem Muldenkipper der Ultraklasse kommt dem Arbeitsbereich des Fahrers eine besondere Bedeutung zu. Zu den Neuerungen in der Kabine zählen das neue Display am Armaturenbrett sowie ein integrierter 12-Zoll-Farbtouch­screen für sämtliche Alarmsignale, Feh-lermeldungen, Warnun­gen, Kameras und sonstige Kontrollfunktionen. Als weitere Komfortmerkmale bietet die Kabine nun zusätzliche Düsen für
die Luftzirkulation, einen breiteren Innen­raum, Dreipunktsicherheitsgurte und einen größeren Doppel-Getränke­hal­ter.

 

Technischen Fortschritt bietet auch das neue Liebherr-Antriebssystem mit IGBT-Frequenzumrichtern. Die flüssigkeitsgekühlten IGBT-Leistungs­module führen zusammen mit der Liebherr-Regelung zu einer optimierten Ansteuerung der Fahrmotoren. Die Frequenzumrichter für die Neben­antriebe werden bei entsprechenden Fahrsituationen aus der Bremsenergie gespeist. Das neue System umfasst auch die selbst entwickelten Radmotoren und Planetengetriebe. Insgesamt ist gewährleistet, dass der Dieselmotor von der Fahrgeschwindigkeit unabhängig und somit verbrauchsoptimiert betrieben wird. Maßgeblich ist ausschließlich die aktuell benötigte Leistung.

Liebherr Mining Equipment Co.,

Newport News, VA (USA),

Tel.: +1 757 245 5251,

www.liebherr.com

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